حول تطوير خيوط النايلون الملونة

باعتبارها ألياف صناعية، فإن خيوط النايلون الملونة تتميز بخصائص القوة العالية، مقاومة التآكل، مقاومة الأحماض، مقاومة القلويات، مقاومة درجات الحرارة العالية، الوزن الخفيف، الدفء، العزل الكهربائي الجيد ومقاومة العفن والعثة. ولذلك، فقد تم استخدامه في العديد من مجالات الاقتصاد الوطني ومجموعة واسعة من التطبيقات.

إذا كانت نسبة مسودة خيوط النايلون الملونة منخفضة جدًا، فليس من السهل الاستفادة من المرونة. ولذلك، فإن اختيار نسبة المسودة يجب أن يأخذ في الاعتبار بشكل كامل خصائص الشد للمواصفات المختلفة لخيوط النايلون الملونة، وأفضل قيمة هي في منتصف منطقة الضغط لخيوط النايلون الملونة. يتم اعتماد صياغة أكبر أثناء الغزل، ويزداد التجعيد الدقيق لخيوط النايلون خارج الخيط في حالة استرخاء، لذلك عندما يتم تمديده بواسطة قوة خارجية، تزداد مساحة تمديد الفتيل الأساسي، مما يزيد من الاستطالة عند استراحة ويحصل من أجل تحقيق قدر كبير من المرونة، فمن المستحسن اختيار أكبر مضاعف المسودة الأولية من الناحية الاقتصادية والعملية. ومع ذلك، فإن نسبة الصياغة الكبيرة بشكل مفرط ستزيد من عدد النهايات المكسورة لخيوط النايلون الملونة، مما سيؤثر على جودة الغزل ويزيد من استهلاك المواد الخام، وستنخفض كفاءة الإنتاج.

ترجع المرونة الممتازة للغزل المغطى بالحرير الملون بالنايلون إلى خصائص الشد للغزل الملون بالنايلون، ويعتمد حجمه على حجم نسبة الصياغة عند التغطية. تساعد نسبة المسودة الأكبر لخيوط النايلون الملونة على تكوين مرونة ممتازة وخيوط تغطية أكثر اتساقًا، وعندما يتم تحديد مواصفات خيوط النايلون الملونة وخيوط النايلون الخارجية، يمكن تعديل نسبة المسودة لتغيير خيوط النايلون الملونة في الغزل. من أجل تقليل تكاليف الإنتاج.

خيوط النايلون الملونة غنية بالألوان، تم تطويرها بشكل رئيسي من النايلون الرئيسي مع ثبات اللون العالي ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة. تتميز بمزايا ثبات اللون العالي وتلبي متطلبات حماية البيئة!

إن فتحات المغازل الموجودة في المغازل الموجودة المستخدمة لإنتاج ألياف النايلون تكون دائرية. تتمتع الألياف التي تنتجها الثقوب الدائرية ببنية صلبة ومرتبة بشكل وثيق. تفتقر الجزيئات إلى بنية محبة للماء، وبالتالي فإن استعادة الرطوبة منخفضة، واسترطابية، وسهلة الصبغ. إنه ذو أداء ضعيف، وسطحه أملس، ومن السهل تشكيل انعكاس منتشر عند تشعيع الضوء على السطح. لذلك فإن اللمعان ضعيف ومن الصعب تلبية احتياجات الناس. بالإضافة إلى ذلك، في إنتاج النايلون الحالي، من أجل جعل الألياف الناشئة لها لون محدد، عادة ما يتم اعتماد طريقة إضافة خليط الألوان إلى برغي بثق الرقاقة المصهور. يشتمل جهاز حقن الأصبغة الرئيسية الموجودة بشكل أساسي على برغي بثق الرقاقة وجهاز إضافة الأصبغة الرئيسية الموجود أمام برغي بثق التقطيع المصهور، ولكن جهاز إضافة الأصبغة الرئيسية الحالي يمكن أن يعمل فقط في حالة تردد الطاقة، ولا يحتوي على وظيفة إضافة متغيرة السرعة، ولا يمكن تنفيذها مع تغيرات في متطلبات الإنتاج أو ظروف الإنتاج. التعديل يجعل من الصعب التحكم في إضافة الأصبغة الرئيسية، وتوحيد اللون لألياف النايلون ضعيف، وسرعة الإنتاج وجودة خيوط النايلون الملونة منخفضة.

لذلك، مع تطور العلم، قمنا بتصميم نوع جديد من أجهزة إنتاج خيوط النايلون الملونة التي يمكنها تحسين جودة ألياف النايلون. يمكن لجهاز إنتاج خيوط النايلون الملونة حقن الأصبغة الملونة وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفعلية أو حالة الإنتاج من خلال حاقن تحويل تردد الأصبغة الملونة 7، ويمكن تعديل كمية الأصبغة الرئيسية المحقونة وفقًا لتغير السرعة، وهو أكثر التحكم الفعال في لون الألياف الصناعية يجعل توحيد لون ألياف النايلون أفضل وأفضل. في نفس الوقت، مع زيادة سرعة الإنتاج، يمكن تسريع سرعة الحقن، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج مع ضمان الجودة.

في الوقت الحاضر، حققت تكنولوجيا الألياف الاصطناعية أيضا تقدما كبيرا. تستخدم الألياف الاصطناعية على نطاق واسع في المنسوجات والملابس وغيرها من المنتجات الصناعية نظرًا لتأثيرها الجيد في التشكيل والقوة العالية والمرونة الجيدة ومقاومة التآكل القوية والمقاومة للتآكل. في عملية إنتاج الألياف الاصطناعية (خيوط النايلون الملونة)، يتم إخراج المادة المنصهرة من فتحات المغازل الموجودة على المغزل لتشكيل ألياف أولية، والتي تتم بعد ذلك معالجتها إلى ألياف تركيبية نهائية من خلال العمليات اللاحقة.